자동차 후방 조명 이중 색상 2 위치 플라스틱 사출 금형

간단한 설명:


제품 상세 정보

제품 태그

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자동차 후미등 금형, 사출 금형, 자동차 금형, Kaihua 금형, 이중 색상 공구 - 이는 Kaihua 금형의 전문성을 설명하는 최고의 키워드 중 일부입니다.전문적이고 경험이 풍부한 자동차 후미등 이중 색상 사출 금형 제조업체로서 우리는 최고의 품질과 서비스를 추구하는 사람들을 위한 종합적인 솔루션 제공자라는 것에 자부심을 느낍니다.

우리는 고객에게 OEM 및 ODM 서비스를 제공하며 후방 조명용 이중 색상 2 위치 플라스틱 사출 금형을 전문으로 합니다.우리 팀은 이 분야에서 귀하의 모든 요구에 맞는 최고의 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하는 숙련된 전문가들로 구성되어 있습니다.당사의 전문 지식과 현장에서의 다년간의 경험을 바탕으로 귀하의 제품이 최고 품질 표준을 충족하고 초과할 것임을 보장합니다.

따라서 자동차 금형 산업에서 신뢰할 수 있는 파트너를 찾고 있다면 Kaihua Moulds보다 더 나은 곳을 찾지 마십시오.고객 만족, 효율적인 처리 시간 및 고품질 제품에 대한 우리의 약속은 귀하의 기대를 뛰어넘는 완제품을 제공할 것입니다.

1. 제품소개

자동차 후미등 금형: 자동차 성형을 위한 전문 솔루션

자동차 후미등은 차량의 필수적인 부분으로, 도로 위의 운전자와 다른 운전자에게 중요한 가시성을 제공합니다.자동차 산업이 계속 발전함에 따라 정교하고 신뢰할 수 있는 자동차 후방 조명 금형에 대한 수요도 높아지고 있습니다.이것이 바로 Kaihua Molds가 등장하는 곳입니다.

우리는 자동차 금형을 전문으로 하는 중국의 선도적인 제조업체입니다.당사의 전문 기술은 사출 금형, 특히 자동차 후방 조명 금형에 있습니다.우리는 OEM 및 ODM 서비스를 포함하여 설계부터 납품까지 후방 조명용 이중 색상 2 위치 플라스틱 사출 금형에 대한 완벽한 솔루션을 제공합니다.

자동차 후방 조명 금형용 Kaihua 금형 선택의 장점

맞춤형 서비스: 우리는 고객의 고유한 요구 사항과 요구 사항을 충족하기 위해 고객에게 맞춤형 서비스를 제공합니다.우리는 설계부터 납품까지 전체 금형 제조 프로세스를 다루는 포괄적인 솔루션을 제공합니다.

경제적인 유지 관리: 당사의 자동차 후방 조명 몰드는 유지 관리가 쉽고 오래 지속되므로 유지 관리 및 교체의 필요성이 줄어듭니다.이는 장기적으로 돈을 절약한다는 것을 의미합니다.

기술 전문 지식: Kaihua Molds 팀은 우수한 설계, 개발 및 생산 전문 지식을 제공하는 경험이 풍부하고 인증된 기술 전문가로 구성됩니다.

품질 보증: 당사의 품질 관리 시스템은 세계 최고 수준으로 고객이 최고 품질의 금형을 얻을 수 있도록 보장합니다.우리는 최신 기술과 기술을 사용하여 제품이 고객의 표준과 사양을 충족하도록 보장합니다.

전문성: Kaihua Moulds에서는 전문성을 중요시하며 고객에게 시기적절하고 효과적인 솔루션을 제공하기 위해 노력합니다.고객은 우리 사업의 중추이며, 우리는 고객 만족을 보장하기 위해 최선을 다합니다.

더블 컬러 툴링

Kaihua Moulds는 자동차 후방 조명용 이중 색상 사출 금형 제조 전문가입니다.당사의 금형은 생산 과정에서 서로 다른 두 가지 재료 또는 색상을 조합할 수 있는 2색 사출 성형 솔루션을 제공합니다.

당사의 이중 색상 툴링은 내구성이 뛰어나고 도로에서 눈에 잘 띄는 고품질 자동차 후미등을 생산하는 데 이상적인 솔루션입니다.우리는 최신 기술을 사용하여 이중 색상 툴링이 고객의 고유한 사양 및 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

결론

전문적이고 신뢰할 수 있는 자동차 후미등 금형 제조업체인 Kaihua Molds는 사출 성형 업계의 시장 리더임을 입증했습니다.당사의 금형은 품질, 내구성 및 신뢰성 측면에서 가장 높은 기준을 충족합니다.

또한 Double Color Toolings에 대한 당사의 전문 지식을 통해 당사는 완벽하고 정교한 자동차 후방 조명 몰드를 요구하는 자동차 제조업체에 이상적인 파트너가 되었습니다.당사의 자동차 금형에 대한 자세한 내용과 귀하의 다음 프로젝트에서 당사가 귀하를 지원할 수 있는 방법을 알아보려면 지금 당사에 문의하십시오.

2. 장점

· 고품질

· 단주기

· 경쟁력 있는 비용

3. 제품 매개변수(사양)

4. 프로젝트 사례:

5. Kaihua 금형 장점 :

강력한 산업 디자인

Kaihua Car Lamp Molds는 예비 연구부터 엔지니어링 설계, 대화식 설계까지 구조 사례 분석, 경량 기술 보유, 인체 공학적 연구 개발, 강철을 플라스틱으로 대체하는 실습을 통해 구조 설계와 외관 디자인이 완벽하게 통합됩니다. .

Kaihua는 200개 이상의 특허를 획득했습니다.

Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic 및 기타 경량 기술, Stack Mold, 저압 사출 성형, In-Mold Degate, FreeSpraying 및 기타 고효율 혁신 기술을 숙달하고 유연하게 사용함으로써,

고객에게 최고의 솔루션을 제공하세요.

유형

안건

이점

고객
대표

라이트급

뮤셀

사이클타임 단축, 제품 정확도 향상,

싱크마크를 제거하고,

클램핑력 감소 및 제품 무게 감소

메르세데스-벤츠, 폭스바겐,
만리장성,
포드, 지리

가스 지원

생산 비용을 절감하고,
외관 개선

랜드로버,
아우디, 볼보

얇은 벽

제품의 무게를 줄여 원재료비/사출제 생산비를 절감하여 생산비 절감,
제품 치수 안정성 향상

지리, 닛산, 토요타

강철에서 플라스틱으로

제품 무게를 줄이고,
생산 비용 절감

랜드로버,
체리, 코로스

능률

스택 몰드

금형 비용 및 생산 비용 절감

아우디, 이케아

저기압
사출 성형

적격 비율 및 클래딩 감각을 향상시킵니다.

아우디,폭스바겐,
만리장성, BAIC

인몰드 디게이트

인건비 절감, 생산 효율성 향상

포드, 랜드로버,
볼보,동풍

무료 스프레이

생산 비용을 절감하고,
환경 친화적 인

르노, GM

기계

사출생산설비

Krauss Maffei 1600T 3색 사출성형기

1) 3색 사출성형, 코어백 기능, DIY 메인노즐 번역 등 기능

2) 헤드라이트의 2색/3색 사출, 케미컬 폼 도어 패널, 사출 압축 스포일러 등에 적용 가능합니다.

5축 픽업이 장착된 YIZUMI 3300T 사출 성형기

160T ~ 4500T 규모의 사출성형기 17대

5축연동금형가공설비

이탈리아 FIDIA

마키노, 일본

DMU, 독일어

총 12개

……

고정밀 스파크 머신

대한

마키노

총 7개

MAKINO 자동화 라인

이름

기능

애플리케이션

생산에 소요되는 시간

수량

피디아 GTS22 5축 연동 CNC 범퍼 및 대시보드 전반 가공 2019년 10월 3개 단위
FIDIA D321 5축 3+2 CNC 범퍼 및 대시보드 전반 가공 2020년 1월 4개 단위
마키노 V90S 5축 연동 CNC 대형 탑 블록의 일회성 성형 2019년 11월 2개 단위
마키노 F8 3축 고정밀 CNC 중형 다이 및 부품 마감 2019년 10월 2개 단위
마키노 A61nx 수평 4축 고정밀 CNC 대형 탑 블록의 일회성 성형 2019년 11월 1개 단위
DMU 90 5축 연동 CNC 중형 탑블록의 원스텝 성형 2020년 1월 1개 단위
DMU 75 5축 연동 CNC 작은 상단 블록이 한 번에 형성됩니다. 2019년 10월 2개 단위
대한
스파크 머신
4헤드 정밀 스파크 머신 대시보드 및 범퍼 Edm 처리 2019년 9월 2개 단위
대한
스파크 머신
더블 헤드 정밀 스파크 머신 대시보드 및 범퍼 Edm 처리 2019년 7월 3개 단위
마키노
스파크 머신
정밀 스파크 머신 메쉬 및 전기 도금 부품의 거울 Edm 가공 2019년 10월 2개 단위
MAKINO 유연한 흑연 자동 생산 라인 정밀 흑연 가공 기계 흑연 전극 가공 2019년 10월 6개 단위
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통합 사출 성형

제품 연구 및 개발, 금형 제조, 사출 성형, 대량 생산 및 조립에 이르기까지 금형 사출 성형의 통합이 실현됩니다.사출 성형 부품의 부피는 4m²에 달할 수 있습니다. 성형 주기가 짧고 표면 품질이 높아 "고품질 제품"을 생산하기 위한 "미세 금형"을 보장합니다.

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엄격한 품질 관리

프로젝트 엔지니어 책임 시스템을 구현하고, 품질 관리 부서를 구성하고, 입고 자재 검사 팀, CMM 검사 팀, 배송 및 해체 검사 팀을 구성합니다.품질과 진행 상황을 효과적으로 제어합니다.

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최고의 파트너

자주 묻는 질문

Q: 완제품이나 부품만 제작할 수 있나요?

A: 물론, 우리는 맞춤형 금형에 따라 완제품을 생산할 수 있습니다.그리고 금형도 만들어 보세요.

Q:금형 공구 제조를 시작하기 전에 내 아이디어/제품을 테스트할 수 있나요?

A:물론, CAD 도면을 사용하여 디자인 및 기능 평가를 위한 모델과 프로토타입을 제작할 수 있습니다.

Q: 조립을 할 수 있나요?

A: 당연히 그렇게 할 수 있습니다.조립실이 있는 우리 공장.

Q:그림이 없으면 어떻게 해야 하나요?

A:귀하의 샘플을 당사 공장으로 보내주시면 더 나은 솔루션을 복사하거나 제공할 수 있습니다.치수(길이, 높이, 너비)가 포함된 사진이나 초안을 보내 주시면 주문하시면 CAD 또는 3D 파일을 제공해 드립니다.

Q: 어떤 유형의 금형 도구가 필요합니까?

A:금형 공구는 단일 캐비티(한 번에 부품 1개) 또는 다중 캐비티(한 번에 2,4, 8 또는 16개 부품)일 수 있습니다.단일 캐비티 도구는 일반적으로 연간 최대 10,000개 부품의 소량 작업에 사용되는 반면, 다중 캐비티 도구는 대량 작업에 사용됩니다.우리는 귀하의 예상 연간 요구 사항을 살펴보고 귀하에게 가장 적합한 것을 추천해 드릴 수 있습니다.

Q:새로운 제품에 대한 아이디어가 있지만 제조가 가능한지 확실하지 않습니다.도울 수 있니?

A:예!우리는 항상 잠재 고객과 협력하여 귀하의 아이디어나 디자인의 기술적 타당성을 평가하고 재료, 툴링 및 예상 설치 비용에 대해 조언을 드릴 수 있습니다.

귀하의 문의와 이메일을 환영합니다.

모든 문의사항과 이메일은 24시간 이내에 답변해 드립니다.


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