I. 소개
과학과 기술의 급속한 발전으로 인해 플라스틱 제품이 다양한 분야에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다.자동차 산업에서 플라스틱 제품은 차량 중량을 줄이고 연비를 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다.혁신적인 플라스틱 가공 방법인 가스 보조 성형 기술은 점차 플라스틱 제품의 생산 방법을 변화시키고 있습니다.플라스틱 제품 제조 업계의 선두 기업인 Kaihua Molds는 과학 기술의 발전 추세를 따르고 자동차 플라스틱 제품의 연구, 개발 및 생산에 중점을 두고 있습니다.일찍이 회사는 가스 성형 기술을 도입하여 다양한 자동차 도어 패널을 혁신적으로 개발했습니다.이 기사에서는 자동차 플라스틱 제품 제조에 가스 성형 기술을 적용하는 방법과 그 이점을 자세히 살펴보겠습니다.
2. 공기진폭기술의 개요 및 응용
가스 보조 성형(GAIM) 기술은 플라스틱이 금형 캐비티에 채워질 때 불활성 고압 질소를 주입하여 용융된 플라스틱을 밀어서 금형 캐비티를 계속 채우고 중앙에 캐비티를 형성하는 고급 플라스틱 가공 방법입니다. 제품.가스 압력 유지는 플라스틱 압력 유지 프로세스를 대체합니다.이 기술은 제품 품질을 향상시키고 생산 비용을 절감하는 데 상당한 이점을 가지고 있습니다.
Kaihua Molds는 고객이 가스 보조 금형을 사용하여 중앙 계기판, 좌석 팔걸이, 스티어링 휠, 도어 내부 패널 및 자동차 도어 핸들과 같은 자동차 제품을 생산할 수 있도록 지원합니다.예를 들어, Kaihua Moulds에서 제조한 전면 및 후면 도어 패널 내부의 Jaguar XF 확장 버전입니다.
3. 가스 보조 사출 금형에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
A. 부품의 치수 균일성 향상
가스 성형 기술로 가공된 부품은 중공 구조를 갖고 있어 부품의 기계적 특성을 감소시킬 뿐만 아니라 실제로 개선합니다.동시에 부품의 치수 안정성도 크게 향상되었습니다.
B. 사출기의 작동 압력을 줄이고 서비스 수명을 늘립니다.
가스 보조 성형 기술은 사출기 사출 시스템 및 금형 클램핑 시스템의 작동 압력을 줄여 금형을 소형 기계에 적합하게 만들고 전력 소비를 줄이며 사출 성형기와 금형의 수명을 늘립니다.
C. 에너지 소비 감소 및 생산 효율성 향상
가스 보조 성형 기술은 고압 가스를 도입하여 부품의 수축 및 변형을 크게 줄여 사출 유지 시간과 압력을 줄이고 에너지 소비를 줄입니다.
4. 가스 사출 성형의 원리
먼저 수지를 금형 캐비티에 주입한 다음 고압으로 압축한 질소를 용융된 재료에 주입합니다.가스는 제품의 저압부와 고온부로 갈수록 저항이 가장 적은 방향으로 흐릅니다.가스가 물품을 통해 흐를 때 용융된 물질을 대체하여 두꺼운 벽 부분을 비우고 물품의 나머지 부분을 채웁니다.충전 공정이 완료된 후에도 가스는 사출 제품의 수축이나 변형을 최소화하기 위해 계속해서 유지 압력을 제공합니다.Kaihua Molds는 가스 보조 사출 성형 기술의 원리를 깊이 이해하고 적용합니다.
5. 가스 성형 기술의 향후 발전 전망과 개요
가스 성형 기술의 지속적인 개발과 응용 분야의 확장으로 자동차 산업 및 기타 분야에서의 잠재력이 점차 나타나고 있습니다.Kaihua Molds는 가스 보조 성형 기술을 사용하여 플라스틱 제품 제조 분야의 혁신을 지속적으로 촉진합니다.지속적인 기술 개발과 응용 분야의 확장으로 인해 이 기술은 점차 자동차 플라스틱 제품 제조 산업에서 중요한 힘이 되고 있습니다.
보조 성형은 제품 품질 향상, 생산 비용 절감 및 자원 절약에 큰 의미가 있습니다.Kaihua Molds는 전문 기술 팀과 고급 생산 장비를 통해 고객에게 고품질 가스 보조 성형 기술 솔루션을 제공하여 고객이 생산 효율성과 제품 품질을 이중으로 향상시킬 수 있도록 돕습니다.동시에 Kaihua Molds는 변화하는 시장과 고객 요구 사항을 충족하기 위해 새로운 가스 보조 성형 기술을 지속적으로 개발하는 데 전념하고 있습니다.
게시 시간: 2024년 2월 2일