가전 사업부
가전 부문의 연간 생산 능력은 200-400 세트 금형입니다. 대부분의 금형은 냉장고, 에어컨, 세탁기, 정원 도구 등에 사용됩니다. 우리는 Mucell 사출과 같은 고급 성형 기술을 금형에 도입하여 고객에게 혜택을 제공하는 데 성공했습니다.
우리의 장점
고품질 (금형 및 제품 품질)
정시 납품 (승인 샘플 및 금형 납품)
비용 관리 (직간접 비용)
최고의 서비스 (고객, 직원 및 공급 업체에 대한 서비스)
시스템-U8 ERP 관리 시스템
루틴 — 프로젝트 엔지니어링 제어
문서-ISO9001-2008
표준화 — 성능 평가 시스템
Mucell :
연간 평균은 약 20 세트의 자동차, 가전 제품 마이크로 폼 몰드입니다. 부품 설계 및 금형 설계에 대한 솔루션을 제안 할 수있는 능력이 있으며 470t-3300t 마이크로 발포 플라스틱 사출기에서 금형 테스트를 완료 할 수 있습니다.
장점 : 성형주기 단축, 치수 정확도 향상, 제품 표면 수축 제거, 클램핑 력 감소 및 제품 무게 감소.
대표 고객 : Benz, Volkswagen, Great Wall, ford, GEELY.
저압 사출 성형 :
연간 평균은 약 5 세트의 저압 사출 금형입니다.
장점 : 제품 수준과 외관 품질을 향상시킵니다.
대표 고객 : BAIC.
금형에서 게이트 컷 기술 :
연간 평균은 자동차, 가정 용품 금형의 경우 약 5-10 세트입니다.
장점 : 인건비를 효과적으로 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.
대표 고객 : 볼보, 동펑 자동차.
무료 스프레이 :
연간 평균은 약 5 세트의 자동차 무료 스프레이 사출 금형입니다.
장점 : 비용을 줄이고 제품 외관 품질을 향상시킵니다.
대표 고객 : 르노.
우리 프로젝트 팀은 각 프로젝트가 성공적으로 완료 될 수 있도록“Scheme + supervise + prevent + transfer”로 모든 노력을 기울일 것입니다.
계획 : "품질"과 "납품"에 중점을두고 새로운 프로젝트와 방문을 계획합니다.
감독 : 계획 후 다음 단계는 설계, 구매, 측정, 가공 및 테스트를 감독하는 것입니다.
방지 : 비정상적인 상황을 방지합니다.
전달 : 우리는 각 프로젝트에 대한 결론을 내리고 실패 또는 성공 경험을 관련 링크로 전달하여 다음 프로젝트에서 더 나은 결과를 얻을 것입니다.
