전면 안개등 커버 및 하단 플라스틱 사출 금형
1.제품소개
자동차 앞 안개등 커버와 하단 부품용 플라스틱 사출 금형에 가장 적합한 솔루션을 찾고 계십니까?Kaihua Mold보다 더 이상 보지 마십시오.당사의 전문가 팀은 제품 설계부터 금형 설계, 금형 제작, 연구 개발, 심지어 Tier 1 제품의 사출 성형까지 최고의 서비스를 제공할 수 있습니다.
Kaihua Mold에서는 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 비용 효율적이고 고품질 솔루션을 제공하는 것이 중요하다는 것을 이해하고 있습니다.그렇기 때문에 우리는 제품의 품질이나 서비스의 정확성에 대해 결코 타협하지 않습니다.우리는 고객에게 탁월한 가치를 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며 항상 고객의 기대를 뛰어넘기 위해 노력하고 있습니다.
숙련된 전문가 팀은 최신 장비와 기술을 갖추고 있어 플라스틱 사출 금형이 최고 수준으로 제조될 수 있도록 보장합니다.우리는 가장 엄격한 산업 표준을 충족하는 내구성 있고 신뢰할 수 있으며 오래 지속되는 제품을 만들기 위해 최고의 재료와 기술만을 사용합니다.
전면 안개등 커버, 하단 몰딩 또는 플라스틱 사출 성형이 필요한 기타 제품이 필요한 경우 당사가 도와드리겠습니다.우리 팀은 모든 규모나 복잡성의 프로젝트를 처리할 수 있는 기술과 전문 지식을 갖추고 있으며, 귀하와 협력하여 귀하의 특정 요구 사항에 맞는 완벽한 솔루션을 개발할 수 있습니다.
따라서 플라스틱 사출 성형 요구 사항에 대해 신뢰할 수 있고 신뢰할 수 있으며 경험이 풍부한 팀과 협력하고 싶다면 Kaihua Mold보다 더 나은 곳은 없습니다.우수성과 고객 만족에 대한 우리의 약속으로, 우리는 언제나 최고의 결과를 제공할 수 있다고 확신합니다.지금 저희에게 연락하여 서비스에 대해 자세히 알아보거나 프로젝트 견적을 요청하세요.
2.제품 매개변수(사양)
상표 | 카이화 |
몰드 베이스 | LKM, HASCO, DME 또는 귀하의 요구 사항 |
금형 재료 | P20, 718, 8407, Nak80, H13, S136, DIN 1.2738, DINt |
기준 | HASCO, DME, MISUMI, PUNCH 또는 귀하의 요구 사항 |
제품 소재 | PC/ABS, ABS, PC, PVC, PA66, POM 또는 귀하의 요구 사항 |
달리는 사람 | 콜드/핫 러너 |
게이트 유형제품 크기 | 사이드 게이트, 서브 게이트, 핀 포인트 게이트, 엣지 게이트 등 또는 귀하의 요구 사항 |
모드 형성: | 플라스틱 사출 금형 |
금형 캐비티 | 단일 캐비티 / 패밀리 금형 / 멀티 캐비티 |
인용하다 | 샘플에 따르면 도면 및 특정 요구 사항 |
생산 능력 | 2400 세트/년 |
디자인 소프트웨어 | UG 카티아 |
3. 장점
· 고품질
· 단주기
· 경쟁력 있는 비용
4. 프로젝트 사례:
5.제품 특징 및 용도
OEM : 체리
Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic 및 기타 경량 기술, Stack Mold, 저압 사출 성형, In-Mold Degate, FreeSpraying 및 기타 고효율 혁신 기술을 숙달하고 유연하게 사용합니다.
6.Kaihua 금형 장점 :
강력한 산업 디자인
Kaihua Car Lamp Molds는 예비 연구부터 엔지니어링 설계, 대화식 설계까지 구조 사례 분석, 경량 기술 보유, 인체 공학적 연구 개발, 강철을 플라스틱으로 대체하는 실습을 통해 구조 설계와 외관 디자인이 완벽하게 통합됩니다. .
Kaihua는 200개 이상의 특허를 획득했습니다.
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유형 | 안건 | 이점 | 고객 |
라이트급 | 뮤셀 | 사이클타임 단축, 제품의 정확성을 높이고, 싱크마크를 제거하고, 클램핑력 감소 및 제품 무게 감소 | 메르세데스-벤츠, 폭스바겐, |
가스 지원 | 생산 비용을 절감하고, 외관 개선 | 랜드로버, | |
얇은 벽 | 생산비 절감, 재료비 절감 /제품 경량화로 인한 사출 생산비용, | 지리, 닛산, 토요타 | |
강철에서 플라스틱으로 | 제품 무게를 줄이고, 생산 비용 절감 | 랜드로버, | |
능률 | 스택 몰드 | 금형 비용 및 생산 비용 절감 | 아우디, 이케아 |
저기압 | 적격 비율 및 클래딩 감각을 향상시킵니다. | 아우디,폭스바겐, | |
인몰드 디게이트 | 인건비 절감, 생산 효율성 향상 | 포드, 랜드로버, | |
무료 스프레이 | 생산 비용을 절감하고, 환경 친화적 인 | 르노, GM |
기계
사출생산설비
■ 크라우스 마페이 1600T 3색 사출성형기
1) 3색 사출성형, 코어백 기능, DIY 메인노즐 번역 등 기능
2) 헤드라이트의 2색/3색 사출, 케미컬 폼 도어 패널, 사출 압축 스포일러 등에 적용 가능합니다.
■ 5축 픽업을 갖춘 YIZUMI 3300T 사출성형기
■ 160T ~ 4500T의 사출성형기 17대
5축연동금형가공설비
■ 이탈리아 FIDIA
■ 일본 마키노
■ DMU, 독일어
■ 총 12개
■ ……
고정밀 스파크 머신
■ 대한
■ 마키노
■ 총 7개
MAKINO 자동화 라인
이름 | 기능 | 애플리케이션 | 생산에 소요되는 시간 | 수량 |
피디아 GTS22 | 5축 연동 CNC | 범퍼 및 대시보드 전반 가공 | 2019년 10월 | 3개 단위 |
FIDIA D321 | 5축 3+2 CNC | 범퍼 및 대시보드 전반 가공 | 2020년 1월 | 4개 단위 |
마키노 V90S | 5축 연동 CNC | 대형 탑 블록의 일회성 성형 | 2019년 11월 | 2개 단위 |
마키노 F8 | 3축 고정밀 CNC | 중형 다이 및 부품 마감 | 2019년 10월 | 2개 단위 |
마키노 A61nx | 수평 4축 고정밀 CNC | 대형 탑 블록의 일회성 성형 | 2019년 11월 | 1개 단위 |
DMU 90 | 5축 연동 CNC | 중형 탑블록의 원스텝 성형 | 2020년 1월 | 1개 단위 |
DMU 75 | 5축 연동 CNC | 작은 상단 블록이 한 번에 형성됩니다. | 2019년 10월 | 2개 단위 |
대한 | 4헤드 정밀 스파크 머신 | 대시보드 및 범퍼 Edm 처리 | 2019년 9월 | 2개 단위 |
스파크 머신 | ||||
대한 | 더블 헤드 정밀 스파크 머신 | 대시보드 및 범퍼 Edm 처리 | 2019년 7월 | 3개 단위 |
스파크 머신 | ||||
마키노 | 정밀 스파크 머신 | 메쉬 및 전기 도금 부품의 거울 Edm 가공 | 2019년 10월 | 2개 단위 |
스파크 머신 | ||||
MAKINO 유연한 흑연 자동 생산 라인 | 정밀 흑연 가공 기계 | 흑연 전극 가공 | 2019년 10월 | 6개 단위 |
통합 사출 성형
제품 연구 및 개발, 금형 제조, 사출 성형, 대량 생산 및 조립에 이르기까지 금형 사출 성형의 통합이 실현됩니다.사출 성형 부품의 부피는 4m²에 달할 수 있습니다. 성형 주기가 짧고 표면 품질이 높아 "고품질 제품"을 생산하기 위한 "미세 금형"을 보장합니다.
엄격한 품질 관리
프로젝트 엔지니어 책임 시스템을 구현하고, 품질 관리 부서를 구성하고, 입고 자재 검사 팀, CMM 검사 팀, 배송 및 해체 검사 팀을 구성합니다.품질과 진행 상황을 효과적으로 제어합니다.
최고의 파트너
자주 묻는 질문
Q:상품에 대한 신속한 대응은 어떻게 하나요?
A:Whatsapp이나 이메일로 문의하시면 12시간 이내에 답변해 드립니다!
Q: 완제품이나 부품만 제작할 수 있나요?
A: 물론, 우리는 맞춤형 금형에 따라 완제품을 생산할 수 있습니다.그리고 금형도 만들어 보세요.
Q: 금형 공구 제조를 시작하기 전에 내 아이디어/제품을 테스트할 수 있나요?
A: 물론입니다. CAD 도면을 사용하여 디자인 및 기능 평가를 위한 모델과 프로토타입을 제작할 수 있습니다.
Q: 조립을 할 수 있나요?
A: 당연히 그렇게 할 수 있습니다.조립실이 있는 우리 공장.
답: 그렇습니다!우리는 항상 잠재 고객과 협력하여 귀하의 아이디어나 디자인의 기술적 타당성을 평가하고 재료, 툴링 및 예상 설치 비용에 대해 조언을 드릴 수 있습니다.
Q: 도면이 없으면 어떻게 해야 합니까?
A: 샘플을 우리 공장으로 보내주시면 더 나은 솔루션을 복사하거나 제공할 수 있습니다.치수(길이, 높이, 너비)가 포함된 사진이나 초안을 보내 주시면 주문하시면 CAD 또는 3D 파일을 제공해 드립니다.
Q: 어떤 유형의 금형 도구가 필요합니까?
A: 금형 도구는 단일 캐비티(한 번에 부품 1개) 또는 다중 캐비티(한 번에 2,4, 8 또는 16개 부품)일 수 있습니다.단일 캐비티 도구는 일반적으로 연간 최대 10,000개 부품의 소량 작업에 사용되는 반면, 다중 캐비티 도구는 대량 작업에 사용됩니다.우리는 귀하의 예상 연간 요구 사항을 살펴보고 귀하에게 가장 적합한 것을 추천해 드릴 수 있습니다.
귀하의 문의와 이메일을 환영합니다.
모든 문의사항과 이메일은 24시간 이내에 답변해 드립니다.