플라스틱 팔레트 사출 금형
1. 제품 소개
카이화몰드는 플라스틱 팔레트 사출 금형 솔루션 분야의 선도적인 제조업체입니다. 저희 전문가 팀은 작고 다루기 쉬운 팔레트부터 식품 및 위생 분야에 적합한 크고 안정적인 팔레트까지 모든 유형의 플라스틱 팔레트에 대한 맞춤형 성형 솔루션을 제공합니다. 저희는 업계에서 탁월한 품질, 정밀성, 그리고 전문성으로 정평이 나 있습니다.
당사의 플라스틱 팔레트 사출 성형기는 최대 90톤의 대형 금형을 생산할 수 있으며, 짧은 사이클 타임과 간편한 교체를 위해 설계되었습니다. 이를 통해 고객은 금형 비용과 생산 비용을 절감하는 동시에 모든 요구 사항을 충족하는 고품질 플라스틱 팔레트를 생산할 수 있습니다.
숙련된 엔지니어와 디자이너로 구성된 저희 팀은 고객에게 최상의 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 요구 사항과 사양을 정확히 파악하고, 고객의 기대를 충족하거나 뛰어넘는 성형 솔루션을 개발합니다.
카이화몰드는 고객에게 최고 수준의 품질과 정밀성을 갖춘 플라스틱 팔레트 사출 성형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 경쟁에서 앞서 나가고 고객에게 최상의 서비스를 제공하기 위해 끊임없이 프로세스와 기술을 혁신하고 개선하기 위해 노력합니다. 플라스틱 팔레트에 대한 신뢰할 수 있고 전문적인 성형 솔루션 제공업체를 찾고 계시다면 카이화몰드를 선택하세요. 지금 바로 연락하셔서 저희 서비스에 대해 자세히 알아보고, 목표 달성을 어떻게 도울 수 있는지 알아보세요.
2.제품 매개변수(사양)
| 상표 | 카이화 |
| 몰드 베이스 | LKM, HASCO, DME 또는 귀하의 요구 사항 |
| 금형 재료 | 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 또는 귀하의 요구 사항 |
| 기준 | HASCO, DME, MISUMI, PUNCH 또는 귀하의 요구 사항 |
| 제품 소재 | PC/ABS, ABS, PC, PVC, PA66, POM 또는 귀하의 요구 사항 |
| 달리는 사람 | 콜드/핫 러너 |
| 게이트 유형 | 사이드 게이트, 서브 게이트, 핀 포인트 게이트, 엣지 게이트 등 |
더M모델A사용 가능
| 제품 모델 | 제품 크기/mm | 자중 | 동적 하중 | 정적 L로드 |
| 1008 그리드 짚자리 곰팡이 | 1000*800*150 | 8.5kg | 1T | 4T |
| 1010 그리드 짚자리 곰팡이 | 1000*1000*150 | 10.8kg | 1T | 4T |
| 1111 그리드팔레트 몰드 | 1100*1100*150 | 12kg | 1T | 4T |
| 1208 그리드팔레트 몰드 | 1200*800*150 | 9.8kg | 1.5톤 | 5T |
| 1210 그리드팔레트 몰드 | 1200*1000*150 | 13.5kg | 1.5톤 | 5T |
| 1211 그리드팔레트 몰드 | 1200*1100*150 | 13kg | 1.5톤 | 5T |
| 1212 그리드팔레트 몰드 | 1200*1200*150 | 14kg | 1.5톤 | 5T |
| 1311 그리드팔레트 몰드 | 1300*1100*150 | 15kg | 1.5톤 | 5T |
| 1412 그리드팔레트 몰드 | 1400*1200*160 | 17kg | 1.5톤 | 5T |
3. 제품 특징 및 용도
4.카이화 금형 장점 :
강력한 산업 디자인
카이화 자동차 램프 몰드는 예비 조사부터 엔지니어링 설계, 그리고 대화형 설계까지 구조적 사례 분석, 경량 기술 보유, 인체공학 연구 및 개발, 강철을 플라스틱으로 대체하는 관행을 통해 구조 설계와 외관 디자인이 완벽하게 통합되었습니다.
카이화는 200개 이상의 특허를 취득했습니다.
Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic 및 기타 경량 기술, Stack Mould, Low-Pressure Injection Molding, In-Mold Degate, Free Spraying 및 기타 고효율 혁신 기술의 숙련도와 유연한 사용을 통해
고객에게 최고의 솔루션을 제공합니다.
| 유형 | 목 | 이점 | 고객 |
| 라이트급 | 머셀 | 사이클 타임 단축, 제품 정확도 향상 싱크 마크 제거, 클램핑 힘을 줄이고 제품 무게를 줄이세요 | 메르세데스-벤츠, 폭스바겐, |
| 가스 지원 | 생산 비용을 절감하고, 외관 개선 | 랜드로버, | |
| 얇은 벽 | 제품 무게를 줄여 생산 비용 원재료 비용/사출 생산 비용을 절감합니다. 제품의 치수 안정성 향상 | 지리, 닛산, 토요타 | |
| 강철에서 플라스틱으로 | 제품 무게를 줄이세요. 생산 비용 절감 | 랜드로버, | |
| 능률 | 스택 몰드 | 금형 비용 및 생산 비용 절감 | 아우디, 이케아 |
| 저기압 | 합격률 향상 및 클래딩 감각 향상 | 아우디, 폭스바겐, | |
| 인몰드 디게이트 | 노동비 절감, 생산 효율성 향상 | 포드, 랜드로버, | |
| 무료 분무 | 생산 비용을 절감하고, 환경 친화적 | 르노, GM |
기계
사출 생산 장비
■Krauss Maffei 1600T 3색 사출 성형기
1) 3색 사출성형, 코어백 기능, DIY 메인노즐 변환 등 다양한 기능 탑재
2) 헤드라이트의 2색/3색 사출, 화학발포 도어패널, 사출성형 압축 스포일러 등에 적용 가능합니다.
■5축 픽업이 장착된 YIZUMI 3300T 사출 성형기
■160T ~ 4500T를 포괄하는 17대의 사출성형기
5축 연동 금형 가공 장비
■이탈리아, 피디아
■마키노, 일본
■DMU, 독일어
■총 12개
■……
고정밀 스파크 머신
■대한
■마키노
■총 7개
MAKINO 자동화 라인
| 이름 | 기능 | 애플리케이션 | 생산에 투입된 시간 | 수량 |
| 피디아 GTS22 | 5축 링크 CNC | 범퍼 및 대시보드 전체 처리 | 2019년 10월 | 3개 유닛 |
| 피디아 D321 | 5축 3+2 CNC | 범퍼 및 대시보드 전체 처리 | 2020년 1월 | 4개 유닛 |
| 마키노 V90S | 5축 링크 CNC | 대형 상부 블록의 일회성 성형 | 2019년 11월 | 2개 단위 |
| 마키노 F8 | 3축 고정밀 CNC | 중간 다이 및 부품 마무리 | 2019년 10월 | 2개 단위 |
| 마키노 A61nx | 수평 4축 고정밀 CNC | 대형 상부 블록의 일회성 성형 | 2019년 11월 | 1개 단위 |
| 디엠유 90 | 5축 링크 CNC | 중형 상부 블록의 원스텝 성형 | 2020년 1월 | 1개 단위 |
| 디엠유 75 | 5축 링크 CNC | 작은 상단 블록이 한 번에 형성됨 | 2019년 10월 | 2개 단위 |
| 대한 스파크 머신 | 4헤드 정밀 스파크 머신 | 대시보드 및 범퍼 EDM 처리 | 2019년 9월 | 2개 단위 |
| 대한 스파크 머신 | 더블 헤드 정밀 스파크 머신 | 대시보드 및 범퍼 EDM 처리 | 2019년 7월 | 3개 유닛 |
| 마키노 스파크 머신 | 정밀 스파크 머신 | 메쉬 및 전기 도금 부품의 미러 EDM 가공 | 2019년 10월 | 2개 단위 |
| MAKINO 유연흑연 자동 생산라인 | 정밀 흑연 가공기 | 흑연 전극 가공 | 2019년 10월 | 6개 유닛 |
통합 사출 성형
제품 연구개발, 금형 제작, 사출성형, 대량 생산 및 조립까지 금형 사출성형의 일체화를 실현합니다. 사출성형 부품의 체적은 4m²에 달할 수 있으며, 성형 주기가 짧고 표면 품질이 높아 "정밀 금형"을 보장하여 "고품질 제품"을 생산할 수 있습니다.
엄격한 품질 관리
프로젝트 엔지니어 책임제를 시행하고, 품질 관리 부서를 구성하며, 자재 입고 검사팀, CMM 검사팀, 출하 및 해체 검사팀을 구성하여 품질과 진행 상황을 효과적으로 관리합니다.
상위 파트너
자주 묻는 질문
질문: 완제품이나 부품만 생산할 수 있나요?
A: 네, 맞춤 제작한 금형에 맞춰 완제품을 제작할 수 있습니다. 금형도 직접 제작해 드립니다.
Q:금형 도구 제조에 착수하기 전에 아이디어/제품을 테스트해 볼 수 있나요?
A:물론, CAD 도면을 사용하여 설계 및 기능 평가를 위한 모델과 프로토타입을 만들 수 있습니다.
질문: 어셈블을 할 수 있나요?
A: 물론 가능합니다. 저희 공장에는 조립실이 있습니다.
Q:그림이 없으면 어떻게 해야 하나요?
A:샘플을 저희 공장으로 보내주시면 저희가 복사하거나 더 나은 솔루션을 제공해 드리겠습니다. 치수(길이, 높이, 너비)가 포함된 사진이나 도면을 보내주시면, 주문 시 CAD 또는 3D 파일을 제작해 드립니다.
Q: 어떤 종류의 금형 도구가 필요한가요?
A:금형 공구는 단일 캐비티(한 번에 한 부품씩) 또는 다중 캐비티(한 번에 2, 4, 8 또는 16개 부품씩)로 제작될 수 있습니다. 단일 캐비티 공구는 일반적으로 연간 최대 10,000개 부품 이하의 소량 생산에 사용되는 반면, 다중 캐비티 공구는 대량 생산에 사용됩니다. 귀사의 예상 연간 소요량을 검토하여 귀사에 가장 적합한 금형을 추천해 드립니다.
Q:새로운 제품에 대한 아이디어는 있는데, 실제로 생산이 가능할지 잘 모르겠습니다. 도와주실 수 있나요?
A:네! 저희는 잠재 고객과 협력하여 아이디어나 디자인의 기술적 실현 가능성을 평가하는 데 언제나 기꺼이 응대하며, 재료, 도구, 예상 설치 비용 등에 대한 자문도 제공해 드립니다.
문의사항과 이메일을 환영합니다.
모든 문의사항과 이메일은 24시간 이내에 답변해 드립니다.
