스틸 P20H

간단한 설명:

Steel P20H는 탁월한 가공성, 용접성 및 치수 안정성을 제공하는 사전 경화 단조 플라스틱 금형강입니다.기존 금형강과 달리 Steel P20H는 사전 경화된 상태로 납품할 수 있어 재열 처리가 필요하지 않습니다.결과적으로 제조업체는 건설 시간을 크게 단축하고 생산 비용을 최소화하며 전반적인 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
Kaihua Mold에서는 금형 제작 공정에서 최고급 재료를 사용하는 것의 중요성을 이해하고 있습니다.뛰어난 내구성과 내마모성을 제공하는 Steel P20H를 적극 권장하는 이유가 바로 여기에 있습니다.우리 전문가 팀은 금형 제작의 최신 기술과 기술에 대한 광범위한 지식을 보유하고 있어 정확하고 고품질의 완제품을 제공할 수 있습니다.
Steel P20H는 또한 높은 항복 강도, 인성 및 우수한 기계 가공성으로 인해 사출 성형, 압출 및 블로우 성형 공정에 사용하기에 이상적입니다.이 다용도 소재는 자동차, 전자 및 소비재 산업에서 널리 사용됩니다. Kaihua Mold의 Steel P20H는 탁월한 선택입니다.


제품 상세 정보

제품 태그

1. 제품소개

국제적인 범용 플라스틱 금형강인 P20H는 금형 제조업체들 사이에서 점점 인기를 얻고 있습니다.열가소성 금형, 압출 금형, 블로우 금형, 진공 탈기, ESR 재용해 등 다양한 유형의 금형에 사용할 수 있습니다.우수한 경면 연마 성능과 낮은 유황 및 가스 함량으로 인해 대형 및 중형 정밀 금형 성형 부품, 가전제품 외관 금형 및 기타 고품질 플라스틱 금형 응용 분야에 완벽한 선택입니다.

Kaihua Mold는 20년 이상 고정밀 플라스틱 금형 생산에 전념해 왔습니다.당사의 숙련된 기술자와 첨단 장비를 통해 자동차, 의료, 전자 부품을 포함한 다양한 산업의 요구를 충족하는 고품질 금형을 생산할 수 있습니다.우리는 고품질 금형을 생산하려면 고품질 재료를 사용해야 한다는 것을 알고 있으며, 이것이 바로 우리가 많은 금형에 P20H 강철을 사용하기로 선택한 이유입니다.

P20H 강의 황 및 가스 함량이 낮다는 것은 단조 및 압연 기술을 사용하여 쉽게 가공할 수 있으며 가공 중에 균열이나 변형이 발생하지 않음을 의미합니다.이는 고객의 정확한 사양을 충족하는 고품질 금형을 생산하는 데 필수적입니다.또한, P20H강은 경면연마 성능이 우수하여 금형 표면이 매끄럽고 정밀하여 고품질의 완제품을 생산할 수 있습니다.

Kaihua Mold에서는 최고의 재료를 사용하여 고품질 금형을 생산하는 능력에 자부심을 갖고 있습니다.우리는 P20H 강을 사용함으로써 고객의 기대를 충족하고 그 이상의 성능을 발휘하는 금형을 생산할 수 있다고 믿습니다.우리는 앞으로도 최고의 재료를 사용하고 프로세스를 지속적으로 개선하여 더 높은 품질의 금형을 생산하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

결론적으로 P20H 강철은 플라스틱 금형 응용 분야에 탁월한 선택이며 Kaihua Mold 제품에 P20H를 사용하는 것은 P20H 강철의 품질과 고품질 금형 생산에 대한 우리 팀의 헌신을 입증하는 것입니다.우리는 고객이 가능한 최고 품질의 제품을 받을 수 있도록 최고의 재료를 계속 사용할 것입니다.

2. 장점

· 고품질

· 단주기

· 경쟁력 있는 비용

3. 분류

2

4.Kaihua 금형 장점 :

강력한 산업 디자인

Kaihua Car Lamp Molds는 예비 연구부터 엔지니어링 설계, 대화식 설계까지 구조 사례 분석, 경량 기술 보유, 인체 공학적 연구 개발, 강철을 플라스틱으로 대체하는 실습을 통해 구조 설계와 외관 디자인이 완벽하게 통합됩니다. .

Kaihua는 200개 이상의 특허를 획득했습니다.

Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic 및 기타 경량 기술, Stack Mold, 저압 사출 성형, In-Mold Degate, FreeSpraying 및 기타 고효율 혁신 기술을 숙달하고 유연하게 사용함으로써,

고객에게 최고의 솔루션을 제공하세요.

유형

안건

이점

고객
대표

라이트급

뮤셀

사이클타임 단축, 제품 정확도 향상,

싱크마크를 제거하고,

클램핑력 감소 및 제품 무게 감소

메르세데스-벤츠, 폭스바겐,
만리장성,
포드, 지리

가스 지원

생산 비용을 절감하고,
외관 개선

랜드로버,
아우디, 볼보

얇은 벽

제품의 무게를 줄여 원재료비/사출제 생산비를 절감하여 생산비 절감,
제품 치수 안정성 향상

지리, 닛산, 토요타

강철에서 플라스틱으로

제품 무게를 줄이고,
생산 비용 절감

랜드로버,
체리, 코로스

능률

스택 몰드

금형 비용 및 생산 비용 절감

아우디, 이케아

저기압
사출 성형

적격 비율 및 클래딩 감각을 향상시킵니다.

아우디,폭스바겐,
만리장성, BAIC

인몰드 디게이트

인건비 절감, 생산 효율성 향상

포드, 랜드로버,
볼보,동풍

무료 스프레이

생산 비용을 절감하고,
환경 친화적 인

르노, GM

기계

사출생산설비

Krauss Maffei 1600T 3색 사출성형기

1) 3색 사출성형, 코어백 기능, DIY 메인노즐 번역 등 기능

2) 헤드라이트의 2색/3색 사출, 케미컬 폼 도어 패널, 사출 압축 스포일러 등에 적용 가능합니다.

5축 픽업이 장착된 YIZUMI 3300T 사출 성형기

160T ~ 4500T 규모의 사출성형기 17대

5축연동금형가공설비

이탈리아 FIDIA

마키노, 일본

DMU, 독일어

총 12개

……

고정밀 스파크 머신

대한

마키노

총 7개

MAKINO 자동화 라인

이름

기능

애플리케이션

생산에 소요되는 시간

수량

피디아 GTS22 5축 연동 CNC 범퍼 및 대시보드 전반 가공 2019년 10월 3개 단위
FIDIA D321 5축 3+2 CNC 범퍼 및 대시보드 전반 가공 2020년 1월 4개 단위
마키노 V90S 5축 연동 CNC 대형 탑 블록의 일회성 성형 2019년 11월 2개 단위
마키노 F8 3축 고정밀 CNC 중형 다이 및 부품 마감 2019년 10월 2개 단위
마키노 A61nx 수평 4축 고정밀 CNC 대형 탑 블록의 일회성 성형 2019년 11월 1개 단위
DMU 90 5축 연동 CNC 중형 탑블록의 원스텝 성형 2020년 1월 1개 단위
DMU 75 5축 연동 CNC 작은 상단 블록이 한 번에 형성됩니다. 2019년 10월 2개 단위
대한
스파크 머신
4헤드 정밀 스파크 머신 대시보드 및 범퍼 Edm 처리 2019년 9월 2개 단위
대한
스파크 머신
더블 헤드 정밀 스파크 머신 대시보드 및 범퍼 Edm 처리 2019년 7월 3개 단위
마키노
스파크 머신
정밀 스파크 머신 메쉬 및 전기 도금 부품의 거울 Edm 가공 2019년 10월 2개 단위
MAKINO 유연한 흑연 자동 생산 라인 정밀 흑연 가공 기계 흑연 전극 가공 2019년 10월 6개 단위
8

통합 사출 성형

제품 연구 및 개발, 금형 제조, 사출 성형, 대량 생산 및 조립에 이르기까지 금형 사출 성형의 통합이 실현됩니다.사출 성형 부품의 부피는 4m²에 달할 수 있습니다. 성형 주기가 짧고 표면 품질이 높아 "고품질 제품"을 생산하기 위한 "미세 금형"을 보장합니다.

9

엄격한 품질 관리

프로젝트 엔지니어 책임 시스템을 구현하고, 품질 관리 부서를 구성하고, 입고 자재 검사 팀, CMM 검사 팀, 배송 및 해체 검사 팀을 구성합니다.품질과 진행 상황을 효과적으로 제어합니다.

10

최고의 파트너

자주 묻는 질문

Q: 완제품이나 부품만 제작할 수 있나요?

A: 물론, 우리는 맞춤형 금형에 따라 완제품을 생산할 수 있습니다.그리고 금형도 만들어 보세요.

Q:금형 공구 제조를 시작하기 전에 내 아이디어/제품을 테스트할 수 있나요?

A:물론, CAD 도면을 사용하여 디자인 및 기능 평가를 위한 모델과 프로토타입을 제작할 수 있습니다.

Q: 조립을 할 수 있나요?

A: 당연히 그렇게 할 수 있습니다.조립실이 있는 우리 공장.

Q:그림이 없으면 어떻게 해야 하나요?

A:귀하의 샘플을 당사 공장으로 보내주시면 더 나은 솔루션을 복사하거나 제공할 수 있습니다.치수(길이, 높이, 너비)가 포함된 사진이나 초안을 보내 주시면 주문하시면 CAD 또는 3D 파일을 제공해 드립니다.

Q: 어떤 유형의 금형 도구가 필요합니까?

A:금형 공구는 단일 캐비티(한 번에 부품 1개) 또는 다중 캐비티(한 번에 2,4, 8 또는 16개 부품)일 수 있습니다.단일 캐비티 도구는 일반적으로 연간 최대 10,000개 부품의 소량 작업에 사용되는 반면, 다중 캐비티 도구는 대량 작업에 사용됩니다.우리는 귀하의 예상 연간 요구 사항을 살펴보고 귀하에게 가장 적합한 것을 추천해 드릴 수 있습니다.

Q:새로운 제품에 대한 아이디어가 있지만 제조가 가능한지 확실하지 않습니다.도울 수 있니?

A:예!우리는 항상 잠재 고객과 협력하여 귀하의 아이디어나 디자인의 기술적 타당성을 평가하고 재료, 툴링 및 예상 설치 비용에 대해 조언을 드릴 수 있습니다.

귀하의 문의와 이메일을 환영합니다.

모든 문의사항과 이메일은 24시간 이내에 답변해 드립니다.


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