자동차 Led 조합 테일 라이트 플라스틱 사출 성형 몰딩

간단한 설명:


제품 상세 정보

제품 태그

삼

Kaihua Moulds는 자동차 LED 조합 테일 라이트 플라스틱 사출 성형 몰딩 및 자동차 램프 플라스틱 몰드를 전문으로 하는 전문 금형 제조업체입니다.우리의 목표는 자동차 조명 제품을 위한 종합적인 솔루션을 제공하는 것입니다.우리의 후미등 플라스틱 사출 금형은 고품질, 짧은 주기 및 경쟁력 있는 비용을 갖추고 있습니다.우리는 글로벌 시장의 요구에 부응하는 최고의 자동차 금형을 생산하기 위해 최선을 다하고 있습니다.따라서 플라스틱 사출 금형 요구 사항에 맞는 신뢰할 수 있는 파트너를 찾고 있다면 Kaihua Molds가 최선의 선택입니다.

1. 제품소개

테일 라이트 플라스틱 사출 금형은 자동차 산업에서 중요한 제품입니다.전문 금형 제조업체인 Kaihua Molds는 중국에서 자동차 금형 및 사출 금형 서비스를 제공하는 신뢰할 수 있는 공급업체입니다.우리는 브랜드가 자동차 램프 플라스틱 금형에 관한 종합적인 솔루션 제공업체를 보유할 수 있도록 돕는 최고의 제품과 서비스를 제공합니다.

우리 회사는 글로벌 산업 표준을 충족하는 고품질의 신뢰할 수 있는 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.우리는 고객이 최고 품질의 제품과 서비스를 받을 수 있도록 끊임없이 노력하는 유능하고 경험이 풍부한 전문가 팀을 자랑합니다.자동차 산업에서의 우리의 경험을 통해 우리는 전문적인 OEM 및 ODM 서비스를 제공할 수 있으며 LED 조합 테일 라이트용 플라스틱 사출 성형 금형에 대한 최고의 솔루션을 제공할 수 있습니다.

Kaihua Moulds에서는 제조 공정에서 최첨단 기술을 사용하여 제품의 최고 품질을 보장합니다.우리는 최신 장비와 기술을 사용하여 제품이 고객 사양을 충족하는지 확인합니다.당사의 짧은 주기 생산 모델을 통해 최고 품질 표준을 유지하면서 최단 시간 내에 프로젝트를 완료할 수 있습니다.그 외에도 우리는 고객에게 경쟁력 있는 비용을 제공하기 위해 노력하고 있으며 이는 고객과 장기적인 관계를 구축하는 데 도움이 됩니다.

당사의 후미등 플라스틱 사출 금형 제품은 독특하며 시장의 다른 제품과 차별화되는 다양한 기능을 갖추고 있습니다.우리의 설계 및 맞춤화 프로세스는 우리의 후미등 몰드가 다양한 자동차 모델에 적합하도록 보장합니다.우리는 금형을 제작할 때 모든 모양과 곡선이 최종 제품에 정확하게 표현되도록 세부 사항에 세심한 주의를 기울입니다.우리의 금형은 또한 마감이 우수하여 최종 제품이 눈에 띄고 매력적입니다.

요약하자면, Kaihua Molds는 최고 수준의 LED 조합 후미등 제품을 수용할 수 있도록 특별히 맞춤 제작된 자동차 플라스틱 사출 금형의 전문적이고 신뢰할 수 있는 제조업체입니다.우리는 글로벌 산업 표준을 충족하는 고품질 제품과 서비스를 제공하는 데 자부심을 느낍니다.당사의 짧은 주기 생산 공정, 경쟁력 있는 비용 및 최첨단 기술을 통해 당사는 귀하의 자동차 금형 및 사출 금형 요구 사항에 이상적인 파트너가 됩니다.오늘 Kaihua Molds를 사용해 보시면 우리가 시장에서 최고라는 사실에 동의하실 것입니다!

2. 장점

· 고품질

· 단주기

· 경쟁력 있는 비용

3. 프로젝트 사례:

5
4
6
7

4. Kaihua 금형 장점 :

강력한 산업 디자인

Kaihua Car Lamp Molds는 예비 연구부터 엔지니어링 설계, 대화식 설계까지 구조 사례 분석, 경량 기술 보유, 인체 공학적 연구 개발, 강철을 플라스틱으로 대체하는 실습을 통해 구조 설계와 외관 디자인이 완벽하게 통합됩니다. .

Kaihua는 200개 이상의 특허를 획득했습니다.

Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic 및 기타 경량 기술, Stack Mold, 저압 사출 성형, In-Mold Degate, FreeSpraying 및 기타 고효율 혁신 기술을 숙달하고 유연하게 사용함으로써,

고객에게 최고의 솔루션을 제공하세요.

유형

안건

이점

고객
대표

라이트급

뮤셀

사이클타임 단축,제품의 정확성을 높이고,

싱크마크를 제거하고,

클램핑력 감소 및 제품 무게 감소

메르세데스-벤츠, 폭스바겐,
만리장성,
포드, 지리

가스 지원

생산 비용을 절감하고,
외관 개선

랜드로버,
아우디, 볼보

얇은 벽

생산비 절감, 재료비 절감/제품 경량화로 인한 사출 생산비용,
제품 치수 안정성 향상

지리, 닛산, 토요타

강철에서 플라스틱으로

제품 무게를 줄이고,
생산 비용 절감

랜드로버,
체리, 코로스

능률

스택 몰드

금형 비용 및 생산 비용 절감

아우디, 이케아

저기압
사출 성형

적격 비율 및 클래딩 감각을 향상시킵니다.

아우디,폭스바겐,
만리장성, BAIC

인몰드 디게이트

인건비 절감, 생산 효율성 향상

포드, 랜드로버,
볼보,동풍

무료 스프레이

생산 비용을 절감하고,
환경 친화적 인

르노, GM

기계

사출생산설비

Krauss Maffei 1600T 3색 사출성형기

1) 3색 사출성형, 코어백 기능, DIY 메인노즐 번역 등 기능

2) 헤드라이트의 2색/3색 사출, 케미컬 폼 도어 패널, 사출 압축 스포일러 등에 적용 가능합니다.

5축 픽업이 장착된 YIZUMI 3300T 사출 성형기

160T ~ 4500T 규모의 사출성형기 17대

5축연동금형가공설비

이탈리아 FIDIA

마키노, 일본

DMU, 독일어

총 12개

……

고정밀 스파크 머신

대한

마키노

총 7개

MAKINO 자동화 라인

이름

기능

애플리케이션

생산에 소요되는 시간

수량

피디아 GTS22 5축 연동 CNC 범퍼 및 대시보드 전반 가공 2019년 10월 3개 단위
FIDIA D321 5축 3+2 CNC 범퍼 및 대시보드 전반 가공 2020년 1월 4개 단위
마키노 V90S 5축 연동 CNC 대형 탑 블록의 일회성 성형 2019년 11월 2개 단위
마키노 F8 3축 고정밀 CNC 중형 다이 및 부품 마감 2019년 10월 2개 단위
마키노 A61nx 수평 4축 고정밀 CNC 대형 탑 블록의 일회성 성형 2019년 11월 1개 단위
DMU 90 5축 연동 CNC 중형 탑블록의 원스텝 성형 2020년 1월 1개 단위
DMU 75 5축 연동 CNC 작은 상단 블록이 한 번에 형성됩니다. 2019년 10월 2개 단위
대한
스파크 머신
4헤드 정밀 스파크 머신 대시보드 및 범퍼 Edm 처리 2019년 9월 2개 단위
대한
스파크 머신
더블 헤드 정밀 스파크 머신 대시보드 및 범퍼 Edm 처리 2019년 7월 3개 단위
         
마키노
스파크 머신
정밀 스파크 머신 메쉬 및 전기 도금 부품의 거울 Edm 가공 2019년 10월 2개 단위
MAKINO 유연한 흑연 자동 생산 라인 정밀 흑연 가공 기계 흑연 전극 가공 2019년 10월 6개 단위

 

통합 사출 성형

제품 연구 및 개발, 금형 제조, 사출 성형, 대량 생산 및 조립에 이르기까지 금형 사출 성형의 통합이 실현됩니다.사출 성형 부품의 부피는 4m²에 달할 수 있습니다. 성형 주기가 짧고 표면 품질이 높아 "고품질 제품"을 생산하기 위한 "미세 금형"을 보장합니다.

엄격한 품질 관리

프로젝트 엔지니어 책임 시스템을 구현하고, 품질 관리 부서를 구성하고, 입고 자재 검사 팀, CMM 검사 팀, 배송 및 해체 검사 팀을 구성합니다.품질과 진행 상황을 효과적으로 제어합니다.

최고의 파트너

자주 묻는 질문

Q: 완제품이나 부품만 제작할 수 있나요?

A: 물론, 우리는 맞춤형 금형에 따라 완제품을 생산할 수 있습니다.그리고 금형도 만들어 보세요.

Q: 금형 공구 제조를 시작하기 전에 내 아이디어/제품을 테스트할 수 있나요?

A: 물론입니다. CAD 도면을 사용하여 디자인 및 기능 평가를 위한 모델과 프로토타입을 제작할 수 있습니다.

Q: 조립을 할 수 있나요?

A: 당연히 그렇게 할 수 있습니다.조립실이 있는 우리 공장.

Q: 도면이 없으면 어떻게 해야 합니까?

A: 샘플을 우리 공장으로 보내주시면 더 나은 솔루션을 복사하거나 제공할 수 있습니다.치수(길이, 높이, 너비)가 포함된 사진이나 초안을 보내 주시면 주문하시면 CAD 또는 3D 파일을 제공해 드립니다.

Q: 어떤 유형의 금형 도구가 필요합니까?

A: 금형 도구는 단일 캐비티(한 번에 부품 1개) 또는 다중 캐비티(한 번에 2,4, 8 또는 16개 부품)일 수 있습니다.단일 캐비티 도구는 일반적으로 연간 최대 10,000개 부품의 소량 작업에 사용되는 반면, 다중 캐비티 도구는 대량 작업에 사용됩니다.우리는 귀하의 예상 연간 요구 사항을 살펴보고 귀하에게 가장 적합한 것을 추천해 드릴 수 있습니다.

Q: 새로운 제품에 대한 아이디어가 있지만, 제조가 가능한지 확실하지 않습니다.도울 수 있니?

답: 그렇습니다!우리는 항상 잠재 고객과 협력하여 귀하의 아이디어나 디자인의 기술적 타당성을 평가하고 재료, 툴링 및 예상 설치 비용에 대해 조언을 드릴 수 있습니다.

귀하의 문의와 이메일을 환영합니다.

모든 문의사항과 이메일은 24시간 이내에 답변해 드립니다.


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