플라스틱 사출 금형으로 만든 자동차 범퍼
1. 제품 소개
카이화몰드는 자동차 범퍼 및 플라스틱 사출 금형 전문 기업으로, 자동차 산업에서 정밀성과 내구성의 기준을 제시합니다. 20년 이상의 경험을 바탕으로 카이화는 최고의 품질과 혁신적인 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
카이화(Kaihua)의 자동차 범퍼용 플라스틱 사출 금형은 기능성과 미적 감각의 완벽한 조화를 제공합니다. 고품질 소재로 제작된 플라스틱 사출 금형 자동차 범퍼는 가장 까다로운 조건에서도 견고한 성능을 보장합니다. 꼼꼼한 설계 공정을 통해 다양한 차종에 완벽하게 어울려 차량 외관에 아늑하고 세련된 느낌을 더합니다. 플라스틱 사출 금형 자동차 범퍼는 플라스틱 사출 성형 기술을 사용하여 정교한 디테일과 매끄러운 마감의 범퍼를 제작할 수 있습니다. 이 공정은 일관된 품질을 보장하고 생산 시간을 단축하여 자동차 제조업체와 애프터마켓 부품 공급업체 모두에게 이상적인 선택입니다.
2. 케이스 제품 매개변수
| 제품명 | 앞 범퍼의 상체 |
| 플라스틱 소재 | PP+EPDM-T20 |
| 제품 무게(g) | 2600 |
| 제품 크기 | 1939X560X474 |
| 제품 벽 두께(mm) | 2.8 |
| 금형 무게(t) | 29.9 |
| 금형 크기 | 2900*1500*1712 |
| 사출성형기 톤수 | 2500 |
| 금형 캐비티 수 | 1 |
| 곡물 또는 전기 도금 | 스프레이 페인팅 |
| 자동 탈형 요구 사항 | 그리퍼 |
| 제품명 | 앞 범퍼 하단부 |
| 플라스틱 소재 | PP+EPDM-T20 |
| 제품 무게(g) | 3140 |
| 제품 크기 | 1865X388X420 |
| 제품 벽 두께(mm) | 2.8 |
| 금형 무게(t) | 22.9 |
| 금형 크기 | 2700*1400*1560 |
| 사출성형기 톤수 | 2500 |
| 금형 캐비티 수 | 1 |
| 곡물 또는 전기 도금 | 곡물 |
| 자동 탈형 요구 사항 | 그리퍼 |
3.3. 생산 세부 사항
4. 생산 세부 사항
5.제품 특징 및 용도
(1)제품 특징
· 내구성 및 강도: 고품질 플라스틱 소재를 사용하여 제작된 Kaihua 자동차 범퍼 몰드는 최종 제품이 견고하고 사소한 충돌과 도로 충격을 견뎌내면서도 손상되지 않도록 보장합니다.
· 정밀 엔지니어링: 최첨단 사출 성형 기술을 사용하여 모든 자동차 범퍼는 다양한 자동차 모델에 완벽하게 맞도록 세심하게 제작되어 원활한 설치 과정과 완벽한 미적 핏을 보장합니다.
· 디자인 유연성: Kaihua 금형 디자인은 사용자 정의 옵션을 허용하여 다양한 스타일 선호도와 공기역학적 요구 사항에 맞는 범퍼를 제작할 수 있습니다.
· 비용 효율성: 사출 성형은 매우 효율적인 제조 공정으로, 품질을 떨어뜨리지 않으면서도 생산 비용을 낮추고 최종 사용자에게 더 저렴한 가격을 제공합니다.
(2)제품 적용
· 자동차 산업: OEM(주문자 상표 부착 제조업체) 애플리케이션에 완벽하게 적합한 Kaihua 자동차 범퍼 플라스틱 사출 금형은 전 세계 주요 자동차 제조업체에 공급됩니다.
· 사후 부품: 플라스틱 사출 성형으로 만든 자동차 범퍼는 원래 사양에 맞는 고품질 교체 범퍼를 생산하는 데 적합하며, 충돌 수리 후에도 차량의 안전과 미적 기준을 유지합니다.
· 수출 시장: Kaihua는 견고하고 다재다능한 금형을 통해 국제 시장을 지원하고, 글로벌 표준을 준수하며 국경을 넘어 일관된 품질을 제공합니다.
제품 자격
（1）플라스틱 사출성형 시운전 공정의 자동차 대시보드
· 금형 준비: 금형을 단단히 닫아 제대로 정렬되고 사출 준비가 되었는지 확인합니다.
· 재료 투입: 건조된 플라스틱 펠릿을 사출성형기의 호퍼에 넣습니다.
· 용융 단계: 사출 장치를 가열하여 플라스틱 펠릿을 균일하게 녹입니다.
· 사출 단계: 정밀 사출 시스템을 사용하여 용융 플라스틱을 금형 캐비티에 주입합니다.
· 압력 유지: 금형 캐비티가 완전히 채워지고 충전 과정 동안 모양이 유지되도록 일정한 압력을 가합니다.
· 냉각 단계: 사출된 플라스틱이 금형 내에서 냉각되고 응고되어 원하는 모양이 되도록 합니다.
· 배출: 금형을 조심스럽게 열고 완성된 플라스틱 제품을 배출합니다.
（2）제품 발송 및 포장 사진
（2）디자인 리뷰 사진
(3)기술부 회의 사진
6. 카이화 금형의 장점
8. 자주 묻는 질문
자주 묻는 질문
질문: 완제품이나 부품만 생산할 수 있나요?
A: 네, 맞춤 제작한 금형에 맞춰 완제품을 제작할 수 있습니다. 금형도 직접 제작해 드립니다.
Q:금형 도구 제조에 착수하기 전에 아이디어/제품을 테스트해 볼 수 있나요?
A:물론, CAD 도면을 사용하여 설계 및 기능 평가를 위한 모델과 프로토타입을 만들 수 있습니다.
질문: 어셈블을 할 수 있나요?
A: 물론 가능합니다. 저희 공장에는 조립실이 있습니다.
Q:그림이 없으면 어떻게 해야 하나요?
A:샘플을 저희 공장으로 보내주시면 저희가 복사하거나 더 나은 솔루션을 제공해 드리겠습니다. 치수(길이, 높이, 너비)가 포함된 사진이나 도면을 보내주시면, 주문 시 CAD 또는 3D 파일을 제작해 드립니다.
Q: 어떤 종류의 금형 도구가 필요한가요?
A:금형 공구는 단일 캐비티(한 번에 한 부품씩) 또는 다중 캐비티(한 번에 2, 4, 8 또는 16개 부품씩)로 제작될 수 있습니다. 단일 캐비티 공구는 일반적으로 연간 최대 10,000개 부품 이하의 소량 생산에 사용되는 반면, 다중 캐비티 공구는 대량 생산에 사용됩니다. 귀사의 예상 연간 소요량을 검토하여 귀사에 가장 적합한 금형을 추천해 드립니다.
Q:새로운 제품에 대한 아이디어는 있는데, 실제로 생산이 가능할지 잘 모르겠습니다. 도와주실 수 있나요?
A:네! 저희는 잠재 고객과 협력하여 아이디어나 디자인의 기술적 실현 가능성을 평가하는 데 언제나 기꺼이 응대하며, 재료, 도구, 예상 설치 비용 등에 대한 자문도 제공해 드립니다.
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